तांबा गलाने के लिए 30T एनोड कॉपर टिल्टिंग फर्नेस

 

प्राथमिक अनुप्रयोग

• एनोड कॉपर कास्टिंग: इलेक्ट्रोरिफाइनिंग के लिए एनोड प्लेटों में ढलाई के लिए तांबे को पिघलाना
• तांबा शोधन कार्य: ढलाई से पहले परिष्कृत तांबे का प्रसंस्करण
• माध्यमिक तांबा प्रगलन: खर्च किए गए एनोड और तांबे के स्क्रैप को फिर से पिघलाना
• एकीकृत उत्पादन लाइनें: स्वचालित कास्टिंग प्रणालियों में तांबे का निरंतर पिघलना

 

उद्योग क्षेत्र

• प्राथमिक तांबा गलाने और शोधन सुविधाएं
• कॉपर इलेक्ट्रोरिफाइनिंग संयंत्र
• एकीकृत खनन और धातुकर्म संचालन
• द्वितीयक तांबा उत्पादन और पुनर्चक्रण सुविधाएं
• अलौह धातु कास्टिंग संचालन

 

 

1. 30-टन पिघलने की क्षमता

बड़ी क्षमता वाली भट्ठी उच्च मात्रा में उत्पादन आवश्यकताओं को समायोजित करती है, निरंतर एनोड कास्टिंग संचालन का समर्थन करती है। पर्याप्त पिघलने की क्षमता साइकिल चालन की आवृत्ति को कम करती है और समग्र उत्पादन दक्षता में सुधार करती है।

2. उन्नत तीन परत रिफ्रैक्टरी प्रणाली

इष्टतम तापीय प्रदर्शन और दीर्घायु के लिए इंजीनियर किया गया:

• पहली परत (इंसुलेट): इन्सुलेशन परत थर्मल अवरोध प्रदान करती है
• दूसरी परत (इन्सुलेशन ईंटें): cठंडा-फेस इन्सुलेशन ईंटें गर्मी के नुकसान को कम करती हैं
• तीसरी परत (अल 70% ईंटें): गर्म{{0}चेहरा ऊंचा{{1}घर्षण प्रतिरोधी अग्नि ईंटें पिघले तांबे के संपर्क का सामना करती हैं

यह परिष्कृत अस्तर डिज़ाइन उत्कृष्ट गर्मी प्रतिधारण, कम ईंधन खपत और निरंतर संचालन के तहत भी विस्तारित दुर्दम्य जीवन सुनिश्चित करता है।

3. हेवी-ड्यूटी स्टील शैल निर्माण

• मजबूत निर्मित इस्पात खोल संरचनात्मक अखंडता प्रदान करता है:
• स्थायित्व के लिए हल्के स्टील का मुख्य आवरण
• बेहतर मजबूती के लिए हल्के स्टील की साइड प्लेटें
• सुरक्षित असेंबली के लिए फ़्लैंग्ड एंड कनेक्शन
• बर्नर और ग्रिप गैस निकास के लिए एकीकृत माउंटिंग

पर्याप्त इस्पात निर्माण थर्मल साइक्लिंग के तहत लंबी सेवा जीवन और आयामी स्थिरता सुनिश्चित करता है।

4. परिशुद्धता झुकाव तंत्र

मोटर चालित या हाइड्रोलिक झुकाव प्रणाली सटीक प्रवाह दर समायोजन के साथ नियंत्रित डालने में सक्षम बनाती है। झुकाव तंत्र ऑपरेटर सुरक्षा को बनाए रखते हुए कास्टिंग मोल्डों में सटीक तांबे की डिलीवरी सुनिश्चित करता है।

5. अनुकूलित निचली वक्रता

विशेष रूप से डिज़ाइन की गई भट्ठी की निचली ज्यामिति, डालने वाले होंठ के माध्यम से पूर्ण धातु जल निकासी की सुविधा प्रदान करती है। यह इंजीनियरिंग सुविधा भट्ठी में तांबे की अवधारण को कम करती है, अपशिष्ट को कम करती है और सफाई कार्यों को सरल बनाती है।

6. एकीकृत बर्नर प्रणाली

उद्देश्य से डिज़ाइन किया गया बर्नर माउंटिंग लगातार हीटिंग के लिए उच्च दक्षता वाले बर्नर सिस्टम को समायोजित करता है। भट्ठी की दक्षता बनाए रखने के लिए बर्नर के सिरे पर उचित सीलिंग और इन्सुलेशन की सुविधा है।

7. निर्मित निकास हुड

ग्रिप गैस डिस्चार्ज सिरे पर कस्टम एग्जॉस्ट हुड दहन गैसों को पकड़ता है और उन्हें धूआं संग्रह प्रणाली की ओर निर्देशित करता है, जिससे कार्यस्थल की वायु गुणवत्ता और नियामक अनुपालन बनाए रखा जाता है।

8. मजबूत माउंटिंग संरचना

स्थिर पिघलने और झुकाव दोनों कार्यों के दौरान स्थिरता के लिए डिजाइन किए गए भारी शुल्क समर्थन संरचना और झुकाव ट्रूनियन। उचित नींव डिजाइन सुरक्षित, कंपन मुक्त संचालन सुनिश्चित करता है।

9. रखरखाव के लिए सुलभ डिज़ाइन

फर्नेस कॉन्फ़िगरेशन नियमित निरीक्षण और दुर्दम्य रखरखाव के लिए महत्वपूर्ण घटकों तक पहुंच की अनुमति देता है। फ़्लैंग्ड निर्माण आवश्यकता पड़ने पर समय-समय पर रिलाइनिंग की सुविधा प्रदान करता है।

10. लचीले ईंधन विकल्प

बर्नर प्रणाली को प्राकृतिक गैस, एलपीजी, या ईंधन तेल सहित विभिन्न प्रकार के ईंधन के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, जो स्थानीय ईंधन उपलब्धता और अर्थव्यवस्था के आधार पर परिचालन लचीलापन प्रदान करता है।

 

 

 

विनिर्देश	विवरण
क्षमता	30 मीट्रिक टन पिघला हुआ तांबा
शैल सामग्री	माइल्ड स्टील (एमएस)
शैल निर्माण	बर्नर और एग्जॉस्ट माउंटिंग के साथ फ़्लैंग्ड एंड डिज़ाइन
दुर्दम्य परत	परत 1: इन्सुलेशन को इंसुलेट करें परत 2: इन्सुलेशन ईंटें (ठंडा चेहरा) परत 3: उच्च घर्षण अल 70% अग्नि ईंटें (गर्म सतह)
नीचे का डिज़ाइन	डालने वाले होंठ के माध्यम से पूर्ण जल निकासी के लिए घुमावदार
झुकाव प्रणाली	मोटर चालित या हाइड्रोलिक (जैसा निर्दिष्ट हो)
बर्नर विन्यास	अंत-एकीकृत हुड के साथ लगाया गया
सपाट छाती	ग्रिप गैस संग्रहण के लिए निर्मित हुड
परिचालन तापमान	तांबा पिघलने के लिए उपयुक्त (1300 डिग्री तक)
ईंधन विकल्प	प्राकृतिक गैस, एलपीजी, या ईंधन तेल (बर्नर विशिष्ट)

 

 

Q1: इस भट्ठी की पिघलने की क्षमता क्या है?

ए: भट्ठी को प्रति ताप 30 मीट्रिक टन तांबे के लिए रेट किया गया है। वास्तविक पिघलने की दर चार्ज सामग्री की स्थिति (ठोस तांबा बनाम स्क्रैप), ईंधन हीटिंग मूल्य और बर्नर दक्षता पर निर्भर करती है।

 

Q2: किस प्रकार के ईंधन का उपयोग किया जा सकता है?

ए: भट्ठी प्राकृतिक गैस, एलपीजी (तरलीकृत पेट्रोलियम गैस), या ईंधन तेल के लिए डिज़ाइन किए गए बर्नर को समायोजित कर सकती है। विशिष्ट बर्नर प्रणाली का चयन स्थानीय ईंधन उपलब्धता, लागत और नियामक आवश्यकताओं के आधार पर किया जाना चाहिए।

 

Q3: दुर्दम्य अस्तर कितने समय तक चलता है?

उत्तर: दुर्दम्य जीवन परिचालन स्थितियों के आधार पर भिन्न होता है, लेकिन उच्च गुणवत्ता वाली अल 70% गर्म {{2} फेस ईंटें विस्तारित सेवा के लिए डिज़ाइन की गई हैं। सामान्य अस्तर का जीवन उचित संचालन और रखरखाव के साथ कई महीनों से लेकर एक वर्ष तक होता है। नियमित निरीक्षण से रीलाइनिंग शेड्यूल को अनुकूलित करने में मदद मिलती है।

 

 

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