Nov 05, 2025 एक संदेश छोड़ें

100टीपीएम कॉपर एसएक्स-ईडब्ल्यू प्लांट

परियोजना अवलोकन

 

100टीपीएम कॉपर एसएक्स-ईडब्ल्यू प्लांटद्वारा डिजाइन और आपूर्ति की गई एक कॉम्पैक्ट लेकिन कुशल हाइड्रोमेटालर्जिकल प्रणाली हैपीआरएसईपीसी ढांचे के तहत।
परियोजना का लक्ष्य उत्पादन करना हैप्रति माह 100 टन परिष्कृत कॉपर कैथोडके साथकुल रिकवरी दर 90% से ऊपरनिष्कर्षण और इलेक्ट्रोविनिंग चरणों में।
 

ग्राहक के अयस्क डेटा के अनुसार, कच्चे माल की उत्पत्ति ऊपर से होती है150 विभिन्न खनन स्थलअलग-अलग तांबे के ग्रेड और लीचिंग विशेषताओं के साथ।

पीआरएस ने अपनायारूढ़िवादी फिर भी स्थिर डिजाइन, उतार-चढ़ाव वाली फ़ीड स्थितियों के साथ भी लगातार आउटपुट सुनिश्चित करना।

 

निष्कर्षण अनुभाग (एसएक्स सिस्टम)

 

Extraction Electrowinning Equipment Connection Diagram

1. प्रक्रिया डिजाइन

 

कम और परिवर्तनशील तांबे की सांद्रता वाले लीच सॉल्यूशन (पीएलएस) के आधार पर, पीआरएस ने अपनायादो{{0}स्टेज निष्कर्षण + एक-स्टेज स्ट्रिपिंग + एक{{4}स्टेज धुलाईविन्यास।
यह सेटअप रैफिनेट में तांबे के नुकसान को कम करता है और इष्टतम धातु स्थानांतरण दक्षता प्राप्त करता है।

 

निष्कर्षण प्रक्रिया निम्नानुसार संचालित होती है:

  • फ़ीड प्रवाह दर:50 m³/h PLS, जिसमें ~3 g/L Cu है।
  • मिश्रण एवं निष्कर्षण:पीएलएस को निष्कर्षण मिक्सर में पंप किया जाता है, जहां यह परिवर्तनशील गति आंदोलन के तहत कार्बनिक चरण से पूरी तरह से संपर्क करता है।
  • चरण पृथक्करण:दो चरण प्रतिधारा निष्कर्षण के बाद, रैफिनेट को स्पष्ट किया जाता है और रैफिनेट तालाब में वापस कर दिया जाता है।
  • जैविक प्रवाह पथ:सर्कुलेशन टैंक → बैक एक्सट्रैक्शन → एक्सट्रैक्शन I → एक्सट्रैक्शन II → वॉशिंग → सर्कुलेशन टैंक।
  • अलग करना:लोड किए गए कार्बनिक चरण को उत्पादन के लिए लीन इलेक्ट्रोलाइट (Cu ≈ 35 g/L, H₂SO₄ ≈ 180 g/L) द्वारा छीन लिया जाता हैसमृद्ध इलेक्ट्रोलाइट (Cu ≈ 45 g/L), जो फिर ईडब्ल्यू संयंत्र में प्रवाहित होता है।

स्पष्टीकरण और तेल हटाने के बाद,समृद्ध इलेक्ट्रोलाइट(14.5 m³/h) में प्रवेश करता हैईडब्ल्यू परिसंचरण तंत्र.

 

2. तीसरा चरण नियंत्रण एवं रखरखाव

स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए, निष्कर्षण के दौरान उत्पन्न तीसरे चरण के अवशेषों को पोर्टेबल सक्शन पंपों का उपयोग करके समय-समय पर हटा दिया जाता है और निम्नानुसार इलाज किया जाता है:

  • के साथ मिलाएंसक्रिय मिट्टीतीन -चरण टैंक में।
  • के माध्यम से फ़िल्टर करेंप्लेट{{0}और-फ़्रेम प्रेस.
  • पुन: उपयोग के लिए स्पष्ट जैविक चरण को पुनर्चक्रित करें; लीच अवशेष भंडारण में अवशेषों का सुरक्षित रूप से निपटान करें।

आसान परिवहन और मॉड्यूलर असेंबली के लिए,निष्कर्षण प्रणाली कंटेनरीकृत इकाइयों में रखी गई है, आधार पर एकीकृत समाधान टैंक और स्पष्टीकरण के साथ।

 

इलेक्ट्रोविनिंग सेक्शन (ईडब्ल्यू सिस्टम)

Plant Layout Drawing

1. प्रक्रिया विवरण

 

समृद्ध इलेक्ट्रोलाइट गुरुत्वाकर्षण द्वारा ईडब्ल्यू सर्कुलेशन टैंक में प्रवाहित होता है और इलेक्ट्रोविनिंग कोशिकाओं में पंप किया जाता है, जहां तांबे को डीसी करंट के तहत स्टेनलेस स्टील कैथोड पर जमा किया जाता है।
प्रक्रिया एक में संचालित होती हैबंद लूपघाटे को कम करने और स्वच्छ, निरंतर उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए एसएक्स प्रणाली के साथ।

इलेक्ट्रोलिसिस के दौरान:

  • एनोड:सीसा-कैल्शियम मिश्र धातु प्लेटें
  • कैथोड:316L स्टेनलेस स्टील प्लेटें
  • चक्र:प्रति बैच 6 दिन
  • आउटपुट:99.99% कॉपर कैथोड से अधिक या उसके बराबर

अलग करने के बाद, कैथोड को धोया जाता है, ढेर किया जाता है और डिलीवरी के लिए पैक किया जाता है।

 

2. बुनियादी पैरामीटर

नहीं।

विवरण

इकाई

मात्रा

टिप्पणी

1

सेल वोल्टेज

V

1.9–2.1

 

2

वर्तमान घनत्व

A/m²

250–300

 

3

कैथोड कॉपर क्षमता

t/a

2000

 

4

समय कौशल

%

96

 

5

वर्तमान दक्षता

%

90

 

6

केंद्र की दूरी

मिमी

95

 

7

समय चक्र

दिन

6

 

8

एनोड प्रति सेल

पीसी

34

 

9

प्रति कोशिका कैथोड

पीसी

33

 

10

कैथोड क्षेत्र

2.2

दोनों पक्षों

11

परिसंचरण प्रवाह दर

एल/मिन·सेल

80

 

12

परिचालन दिवस

d/a

330

 

 

मुख्य विशेषताएं एवं लाभ

  • उच्च पुनर्प्राप्ति:समग्र निष्कर्षण + ईडब्ल्यू पुनर्प्राप्ति दर 90% से अधिक या उसके बराबर।
  • संक्षिप्त परिरूप:कंटेनरों में स्थित मॉड्यूलर एसएक्स प्रणाली, परिवहन और स्थापना के लिए आसान है।
  • स्थिर संचालन:परिवर्तनीय अयस्क ग्रेड और लीचिंग दक्षता के अनुकूल।
  • कम रखरखाव:सरलीकृत प्रवाह पथ और स्वचालित चरण पृथक्करण।
  • विश्वसनीय आउटपुट:सुसंगत गुणवत्ता के साथ उच्च -शुद्धता वाले तांबे के कैथोड (99.99% से अधिक या उसके बराबर)।

 

परियोजना का महत्व

यह100टीपीएम एसएक्स-ईडब्ल्यू परियोजनापीआरएस की डिजाइन और वितरण करने की क्षमता को प्रदर्शित करता हैमध्यम-पैमाने की मॉड्यूलर तांबे की उत्पादन लाइनें, संयोजनइंजीनियरिंग परिशुद्धता, क्षेत्र व्यावहारिकता, औरपर्यावरणीय जिम्मेदारी.
यह लागत प्रभावी और लचीले तांबा पुनर्प्राप्ति समाधान चाहने वाले ग्राहकों के लिए एक विश्वसनीय संदर्भ के रूप में कार्य करता है।

 

निष्कर्ष

100TPM SX-EW प्लांट दर्शाता है कि PRS कैसे एकीकृत होता हैविलायक निष्कर्षणऔरइलेक्ट्रोविनिंग प्रौद्योगिकियाँएक कुशल उत्पादन शृंखला में - सुनिश्चित करनाउच्च धातु पुनर्प्राप्ति, कम निर्माण समय और कम परिचालन लागत.
प्रक्रिया डिजाइन से लेकर साइट पर कमीशनिंग तक, पीआरएस टिकाऊ तांबे के उत्पादन के लिए संपूर्ण ईपीसी सेवा प्रदान करता है

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